Glavne komponente ventila viljuškara uključuju:
Ventil: Postoje dvije vrste ventila: usisni ventili i izduvni ventili. Njihova funkcija je otvaranje i zatvaranje usisnih i izduvnih prolaza. Sastoje se od glave i stabljike. Glava otvara i zatvara usisne i izduvne prolaze, dok stabljika vodi kretanje ventila. Usisni ventili su izrađeni od običnog legiranog čelika, dok su izduvni ventili izrađeni od -otpornog legiranog čelika jer je glava izduvnog ventila u direktnom kontaktu sa gasovima izgaranja i podložna je značajnoj toploti.
Kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje i provodljivost topline između glave ventila i sjedišta ventila, između njih se koristi konusna površina za spajanje, a ova površina je brušena. Ugao između konusne površine i gornje ravni naziva se ugao konusa ventila, obično 30 stepeni i 45 stepeni. Stablo ventila je vodeći dio za kretanje ventila. Uobičajeno, vreteno ventila ima žljeb izrezan na zadnjem kraju za montažu konusne ploče za zaključavanje.
Sjedalo ventila: Sjedalo ventila je kružna rupa sjedišta koja je direktno obrađena u bloku cilindra (za bočno{0}}montirane ventile) ili poklopcu (za gornje-ventile montirane). Spaja se sa ventilom kako bi osigurao brtvu. Neka sjedišta ventila mogu se mašinski obrađivati od -legiranog lijevanog željeza otpornog na habanje u prstenove sjedišta i umetnuti u blok cilindra ili glavu cilindra.
Vodilica ventila: Njegova funkcija je da vodi ventil kako bi napravio ispravan aksijalni pomak, a u isto vrijeme indirektno prenosi toplinu sa vretena ventila na vodeni plašt. Radi lakšeg popravka i zamjene, vodilica ventila se proizvodi zasebno, a zatim se utiskuje u blok cilindra (ili glavu cilindra). Kada je vodilica ventila utisnuta u blok cilindra (ili glavu cilindra), treba postojati određeno prianjanje i dubina pritiska kako bi se osigurao dobar prijenos topline.
Opruga ventila: Njegova funkcija je osigurati čvrsto zaptivanje između ventila i sjedišta ventila, te smanjiti i prevladati inercijsku silu koju stvaraju ventil i druge komponente prijenosa kako bi se spriječilo oštećenje normalnog rada ventila.
Pokretna osovina ventila: prenosi potiskivanje bregastog vratila na ventil (bočno-montiran) ili potisnu šipku (montiran iznad-) za kontrolu otvaranja i zatvaranja ventila.
Potiska šipka ventila: U sistemu ventila iznad glave, on prenosi kretanje topa na klackalicu. Potisni štap je ravna šipka napravljena od šuplje čelične cijevi, sa krajevima različitog oblika zavarenim na oba kraja. Gornji kraj je konkavnog sfernog oblika, gdje je loptasta glava zavrtnja za podešavanje na klackalici; donji kraj je okrugla kuglična glava za umetanje u konkavni kuglični ležaj potisne šipke.
Preklopna ruka ventila: Njegova funkcija je da promijeni smjer kretanja potisne šipke i prenese ga na ventil. To je dvokraka-poluga nejednake dužine sa centralnom rupom. Kraj duže ruke ima radnu površinu u obliku luka koja je u kontaktu sa repom ventila; kraj kraće ruke ima rupu s navojem za ugradnju vijka za podešavanje i sigurnosne matice za podešavanje zazora ventila. U srednjem dijelu nalazi se ležaj klackalice, koji sadrži bronzanu čahuru.
Osovina klackalice: To je šuplja okrugla osovina postavljena na glavu cilindra sa nekoliko nosača. Klabica je postavljena na osovinu klackalice i može se okretati u luku na osovini. Unutrašnja rupa osovine komunicira s glavnim prolazom za ulje, dovodeći ulje za podmazivanje u pogon ventila.
Bregasto vratilo: Koristi se za kontrolu vremena zatvaranja i stepena otvaranja ventila u svakom cilindru. Također pokreće pumpu za ulje, pumpu za gorivo, razdjelnik i drugu dodatnu opremu. To je jedna jedinica koja se sastoji od usisnog brega, izduvnog brega, rukavaca, zupčanika koji pokreću uljnu pumpu i razdjelnik i ekscentričnog točka koji pokreće klackalicu pumpe za gorivo.
Razvodni zupčanici: Bregasto vratilo obično pokreće radilica kroz par razvodnih zupčanika. Zupčanik je postavljen na prednjem kraju radilice i naziva se zupčanik radilice. Veliki zupčanik je montiran na prednjem kraju bregastog vratila i naziva se zupčanik bregastog vratila. Omjer zupčanika i velikog zupčanika je 2:1, osiguravajući da se bregasto vratilo okrene jedan okret za svaka dva okretaja radilice.
Kako bi se osiguralo ispravno vrijeme ventila i vrijeme paljenja, oznake mreže su ugravirane na odgovarajućim pozicijama dva zupčanika. Kako bi se ograničilo aksijalno pomicanje bregaste osovine uzrokovano promjenama brzine motora tijekom rada, tijekom ugradnje su predviđeni uređaji za aksijalno ograničavanje.
